Høytemperatur silikongummikabler er mye brukt i høye-temperaturer og tøffe miljøer som metallurgi, kraft og kjemiteknikk på grunn av deres utmerkede varmebestandighet, kuldebestandighet, fleksibilitet og elektriske isolasjonsegenskaper. For å sikre langsiktig-sikkerhet og pålitelig drift, må en rekke nøkkelindikatorer testes og sertifiseres systematisk. Hele evalueringssystemet er hovedsakelig delt inn i fire dimensjoner: elektrisk ytelse, termisk ytelse, mekanisk ytelse og miljømotstandsytelse.
1. Testing av elektrisk ytelse
Dette er det mest grunnleggende og viktige testelementet for kabler, hovedsakelig for å sikre deres isolasjonspålitelighet ved spesifisert temperatur.
- Strømfrekvens tåler spenningstest:Ved romtemperatur og høy temperatur (som 200 grader), påfør en strømfrekvens AC-spenning flere ganger nominell spenning til den isolerte kjernen av kabelen og hold den i en viss periode for å oppdage om isolasjonslaget er brutt ned. Dette er kjernetesten for å verifisere isolasjonsstyrken.
- Elektrisk isolasjonsmåling:måler motstanden mellom en leder og et isolasjonslag, vurderer volumelektronegativiteten til isolasjonsmaterialet, og høy motstand er grunngarantien for god isolasjon.
- Delvis utladningstest:oppdager tilstedeværelsen av små delvis utladningsfenomener inne i eller på overflaten av isolasjonen, som er en sensitiv indikator for å evaluere interne defekter og langsiktige-aldringstrender av isolasjon.
2. Termisk ytelsestesting
Denne testen verifiserer direkte den faktiske evnen under etiketten "høy temperatur".
- Langsiktig høy-aldringstest:Plasser kabelprøven i en ovn med konstant temperatur (som 200 grader eller høyere), fortsett oppvarmingen i flere tørre timer, og test regelmessig endringshastigheten i dens mekaniske egenskaper (som strekkstyrke og forlengelse ved brudd). Vurder den langsiktige- termiske stabiliteten og levetiden til materialet ved å sammenligne dataene før og etter aldring.
- Termisk utvidelsestest:måler forlengelsen og deformasjonen av isolasjons- eller kappematerialer under spesifisert temperatur og belastning, for å evaluere graden av kryssbinding (vulkanisering) og deformasjonsmotstanden til silikongummi.
- Test av motstand mot varmestøt:Kabelprøven utsettes for flere sykluser mellom høy temperatur (som 200 grader) og lav temperatur (som -50 grader) for å sjekke for sprekker og deformasjon av isolasjonen og kappen, og evaluere dens toleranse for plutselige temperaturendringer.
3. Mekanisk ytelsestesting
Vurder kablers evne til å motstå mekanisk påkjenning under installasjon og bruk.
- Strekkfasthet og forlengelse ved bruddtest:Test den maksimale strekkstyrken og forlengelseslengden til isolasjons- og kappematerialer før de går i stykker, noe som gjenspeiler materialets seighet og styrke. Rivestyrketest: For silikongummikapper, test deres evne til å motstå sprekkutvidelse, noe som er avgjørende for å forhindre installasjonsskader.
- Bøyetest:Kabelen bøyes gjentatte ganger rundt en sylinder med en spesifisert diameter ved lave temperaturer (som -30 grader ) for å se etter isolasjonssprekker og bekrefte lavtemperaturfleksibiliteten.
4. Ytelsestest for miljøresistens
Simuler de kjemiske og fysiske utfordringene som kan oppstå i faktiske bruksmiljøer.
- Flammehemmende test:Evaluering av evnen til en enkelt kabel for å forhindre flammespredning gjennom vertikal brenning eller buntet kabelbrenningstester er en nøkkelindikator for sikkerhet.
- Olje- og kjemikaliebestandighetstester:Bløtlegg prøven i en bestemt olje eller kjemisk løsningsmiddel i en viss tidsperiode, test dens vekt, volumendring og bevaringshastighet for mekaniske egenskaper, og evaluer dens toleranse i komplekse miljøer som kjemiteknikk.
- Test av ozonresistens og ultrafiolett motstand:for tørt utendørs eller nasalt oksygenmiljø, test ytelsesendringen til materialer etter oksygen eller ultrafiolett stråling, og evaluer deres anti-aldringsevne.
